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打磨车间粉尘用脉冲滤筒除尘器解决方法

返回列表 来源:小树苗环保 发布日期: 2021-08-13 11:41:27
打磨车间粉尘是很多行业纯在的岗位之一,例如:建材行业、家具行业、五金行业、钣金制造业等等,都会存在抛光、打磨和工件去除毛刺,或者离子切割后的打磨。打磨目的主要是去除杂物、颗粒物、使喷漆或者刷底漆过程中更为光滑平整,所以一般常见的粉尘分类金属类、或者木粉类。
 
由于目前环境局对企业排放的有机物、颗粒物管控的越来越严格。企业不得做好收集排放,这也是企业长期发展的考虑。常见的打磨车间粉尘治理同行会采用脉冲滤筒除尘器技术治理,治理后可达国家颗粒物排放要求。下面为大家介绍大家介绍技术原理。
 
脉冲滤筒除尘器

脉冲滤筒除尘器结构及工作原理
1、结构设计
高效的脉冲滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、反吹系统装置、导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置所组成。操作系统采用自动化操作,可实现在线监控,以及在线清灰或离线清灰性能。在设计滤筒除尘器结构中,内部布置也是非常的很重要,本设计既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从以往案列效率来看垂直布置较为合理。整体布局内部花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在脉冲滤筒除尘器入口处设计有气流分布板。
 
2、工作原理
首先颗粒物含尘气体经过分流板板进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
 
3、脉冲技术机理
脉冲滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
 
脉冲滤筒除尘器的技术特点
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、脉冲滤筒除尘器 [1]  清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;
6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;

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环保百问
打磨车间粉尘用脉冲滤筒除尘器解决方法
来源: 小树苗环保 发布日期: 2021-08-13 11:41:27
打磨车间粉尘是很多行业纯在的岗位之一,例如:建材行业、家具行业、五金行业、钣金制造业等等,都会存在抛光、打磨和工件去除毛刺,或者离子切割后的打磨。打磨目的主要是去除杂物、颗粒物、使喷漆或者刷底漆过程中更为光滑平整,所以一般常见的粉尘分类金属类、或者木粉类。
 
由于目前环境局对企业排放的有机物、颗粒物管控的越来越严格。企业不得做好收集排放,这也是企业长期发展的考虑。常见的打磨车间粉尘治理同行会采用脉冲滤筒除尘器技术治理,治理后可达国家颗粒物排放要求。下面为大家介绍大家介绍技术原理。
 
脉冲滤筒除尘器

脉冲滤筒除尘器结构及工作原理
1、结构设计
高效的脉冲滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、反吹系统装置、导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置所组成。操作系统采用自动化操作,可实现在线监控,以及在线清灰或离线清灰性能。在设计滤筒除尘器结构中,内部布置也是非常的很重要,本设计既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从以往案列效率来看垂直布置较为合理。整体布局内部花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在脉冲滤筒除尘器入口处设计有气流分布板。
 
2、工作原理
首先颗粒物含尘气体经过分流板板进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
 
3、脉冲技术机理
脉冲滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
 
脉冲滤筒除尘器的技术特点
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、脉冲滤筒除尘器 [1]  清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;
6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;